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一般来说，拉丝机在拉丝过程中需要做好润滑工作，一方面是为了提高拉丝效果，另一方面是为了控制温度防止氧化。主动放线机，常见的拉丝机拉丝润滑方式主要有三种，分别是单个模槽分散润滑、浸入式润滑及循环式润滑系统。
其中单个模槽分散润滑主要用于无滑动的积储式多模拉丝机，它对润滑剂的形态无限制。通过模槽内的循环水起到冷却的作用。由于模槽是敞开式的，可以直接观察润滑剂情况，便于调整。
浸入式润滑采用乳液壮和液体油状的润滑剂，适用于滑动式连续拉丝机。润滑剂盛装在拉丝机的专用槽内，鼓轮、线段、模具都浸入在润滑剂中，结构简单，能保证模具、鼓轮、线材的连续润滑和冷却。
在滑动式连续拉丝机上，保证润滑液有固定的成分和一定的温度，可以单机使用，也可以数台不锈钢拉丝机集中使用。它的优点是润滑液里的金属屑可以得到充分的沉淀，定期的清理，能保证润滑液的清洁度。
拉丝机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动拉丝机，拉丝机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，在从工作台上卸下物件即可。
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