并丝机故障排查及解决办法
并丝机是一款重要的编织机辅助机械,主要用于编织机锭子的并丝上线工作。在并丝机工作的过程,最常见的故障问题大致有三类,我们可以根据出现的状况进行及时排查处理。
1.换向故障
遇到换向过慢或不换向时,用手拨换向臂检查是否转动受阻,以便排除。如属换向弹簧弹力不足,可更换弹簧,并对弹簧支撑点进行润滑。
2.推力不适当
可以将箱体顶面中间和底面左侧的螺塞向顺时针方向适度拧紧,能满足排线推力为宜。螺塞调整过紧往往引起换向不良,并且会减少排线器使用寿命。
3.排线不匀
需调整箱体背面的偏心套。偏心套一般有顶丝锁紧,应先松开顶丝进行微调,当左右行程节距达到一致时,重新把顶丝拧紧
技术特点:
1、并丝机主轴的转速为3000rpm。
2、自动张力控制:绞线时,收线从盘底收到满盘时收线张力需不断增大,本机能自动跟踪调节收线张力;使整盘收线张力均匀一致,同时本机还能不停机调节张力。
3、主机为机油润滑,自然循环冷却,有效延长主轴轴承使用寿命。过线系统采用新型结构,导线从主轴导轮直接过线到弓带上,减去了由于铝盘上的转角导轮故障而引起的的刮伤及跳股现象。
4、机内设三道紧压装置,保证导体绞合后的圆整度,降低绝缘材料的损耗。
5、整机采用同步带传动,机内无润滑点,保持机内清洁,绞线无油污,适应各类表面清洁度要求较高的线种之导体绞合。
6、调整绞距只需更换一只引取轮,调整绞向只需扳动换向杆,简捷地操作,从而降低作业者的失误率及工作强度。整机轴承均采用日本知名品牌,弓带采用新型材料制作,柔性好,在高速运转时避免因震动引起的跳股,变频器、PLC、磁粉离合器、电磁刹车、液压千斤顶等均采用进口知名品牌,降低故障率和维护成本。