在无锡拉丝机设备进行拉拔工作的时候,如果受到了不良因素的影响,那么很可能会出现一些异常问题。当然,不同的影响因素会导致拉丝机设备出现不同的问题,接下来我们就挑选几种比较常见的问题来介绍一下,希望能够帮助到大家。
在拉拔工作中,我们可能会遇到的个问题就是“耳朵”纱,之所以会出现这样的问题,主要包括三个原因:
1、脱圈,主要是由于拉丝机位置不合理或者是集束板槽间距过大;
2、产品分束过大,纱质过软;
3、络纱机排线梭子晃动严重;
4、原丝折痕处伤等。第二个问题就是边纱,主要的问题有操作工切开刀丝时用力过大,或者是烘干过程中丝饼碰到纱车的边部。
第二个问题叫做毛丝纱,主要包括的原因有四个,分别为:
1、涂油效果不理想;
2、生产过程中张力过大;
3、排线及集束器损伤;
4、卷绕中卷入。
第三个问题叫做分丝纱,主要表现是经过拉丝机设备拉拔出的丝束由一根变为两根,之所以出现这样的问题,很可能是由于在上车时丝束未放入排线梭子,或者是拉丝过程中张力过小而导致跳槽等。
第四个常见的问题叫做污纱,也就是说所拉拔的线材表面有污物,主要的原因包括有:
1、有锈水滴溅到纱上;
2、拉丝机漏油;
3、冷却片、托梁使用时间久,老化问题严重;
4、涂油辊擦拭之后,没有及时清理干净就上车;
5、其他意外原因。
当然,在拉丝机设备进行拉拔的工作中,还可能会出现很多其他的问题,而主要分享的只是其中一部分。但不管是哪一种情况,都希望大家能够认真对待,采取相应的措施,尽量避免这些问题的出现。